Resultados en obra
“Las vigas IPN 300 laminadas en caliente llegaron con tolerancias de 0,3 mm en el alma. Las cargas de cizallamiento en los ensayos superaron en un 12% lo especificado. Para el galpón de 40 m de luz fue la solución exacta.”
Viga IPN 300“El corte por fibra óptica en perfiles de 40 mm nos eliminó el rectificado posterior. Pasamos de 12 minutos por pieza a 4,5 minutos. La repetitividad en 200 unidades fue impecable.”
Corte fibra 40 mm“El punzonado de almas en las vigas UPN nos permitió bajar el peso de la estructura un 8% sin perder resistencia a flexión. Los patrones de perforación que nos recomendaron se adaptaron bien a las cargas de viento de la zona.”
Punzonado UPN“Trabajamos con perfiles IPE 220 para una nave de almacenamiento de 60 m de largo. La entrega fue completa, los certificados de laminado incluían los ensayos de dureza Brinell. Sin demoras ni rechazos.”
IPE 220“La tabla de fatiga que nos enviaron para las vigas HEB 200 nos ahorró dos semanas de cálculos. Los valores de tensión admisible coincidieron con los ensayos de laboratorio. Confiabilidad total.”
HEB 200Diferencias técnicas que marcan la capacidad portante de tu estructura
A diferencia del conformado en frío, nuestro proceso de laminado a alta temperatura elimina tensiones internas en el alma y las alas. Esto se traduce en una menor deformación bajo carga cíclica y una vida útil superior en galpones con puentes grúa de hasta 40 toneladas.
Mientras otros proveedores recurren al oxicorte o plasma, nuestras mesas de fibra óptica de 12 kW cortan espesores de hasta 50 mm con tolerancias de ±0,3 mm. Esto permite uniones precisas en vigas de gran escuadría sin necesidad de mecanizado posterior.
Los patrones de perforación en almas de vigas IPN e IPE se diseñan con software de elementos finitos. Cada punzonado reduce el peso propio entre un 12 % y un 18 % sin comprometer el módulo resistente, algo que el taladrado convencional no puede garantizar.
Cada perfil se acompaña de un certificado de colada con composición química y resultados de ultrasonido. Esto es exigido por ingenieros calculistas en proyectos de almacenamiento masivo, donde una fisura no detectada puede comprometer toda la nave.
Para zonas de alta sismicidad, incorporamos rigidizadores transversales soldados en los apoyos. Este detalle constructivo, ausente en perfiles estándar, evita el pandeo local del alma cuando la viga supera los 12 metros de luz libre.
Mantener una rotación semanal de 600 toneladas nos permite despachar en 72 horas pedidos de hasta 30 perfiles de la misma serie. No dependemos de importaciones ni de laminaciones programadas con meses de anticipación.
Enlazá con nuestro equipo técnico a través de las plataformas que usamos para consultas de ingeniería y especificaciones de perfiles.